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水基型金属清洗剂的使用条件和方法

发表日期:2015-08-17??? [0人阅读]

(1)轴承行业

凡是黑色金属都可以使用水基型金属清洗剂。例如,轴承环工序间及装配前清洗、钢球和滚子清洗、成品在油封前清洗、热处理后工件的清洗等。根据清洗对象和工厂具体条件不同,可采用机动喷淋、浸渍和刷洗等方法清洗。

在轴承行业一般使用1%-1.5%的水基型金属清洗剂为增强清洗件的防锈性,也可在配方中加入亚硝酸钠0.6%,碳酸钠0.5%,用水配制。使用自来水或井水,对比较精密件(如特殊军用轴承)的清洗,为了确保质量,最好用蒸馏水配制。

根据清洗对象和要求不同,可以在室温,也可以在80℃左右清洗,利用机动方法清洗一般只用1~2min即可。如用刷洗或浸渍方法清洗时间就要长一些,温度高能增加清洗速度。

(2)量具刃具行业

①成品包装前清洗。水基型金属清洗剂用量2%~3%,用自来水或井水,清洗温度的60~80℃,时间1~3min。

②热处理残盐的清洗。刃具经淬火后,表面附有大量的氯化物(氧化钡、氯化钠和氯化钾),龙其是沟、孔格内残留的盐更多,如果清洗不净极易造成产品腐蚀。经回火的刃具带有硝酸盐,容易吸潮造成腐蚀,用水基型金属清洗剂清洗效果很好,特别是采用超声波清洗效果更佳。

浸泡刷洗工艺:先用90℃热水浸泡10~15min,然后放入60℃ 2%~3%的水基型金属清洗剂的水中刷洗5~10min,再在冷水中洗刷2~5min,最后浸入80℃以上的防锈水(NaNO2 3%~8%,Na2CO3 0.3%~0.5%)中即可。

超声波清洗工艺:配方与工艺条件如下。

水基型金属清洗剂 20g/L 磷酸三钠 5g/L
三聚磷酸钠 5g/L 异极电流 200~300mA
硅酸钠 5g/L 时间 20~30min

③电镀前去油和酸洗

去油:2%~3%的水基型金属清洗剂,温度60~80℃,清洗时间3~5min。

酸洗:工业盐酸100份加水基刚金属清洗剂1份,室温,时间根据清洗程度而定。

(3)汽车、拖拉机维修清洗

根据清洗零部件构造简易、复杂程度和油污的状况来确定水基型金属清洗剂的浓度。如果被清洗零

件的表面光滑(如:端盖、档板、销、轴之类),可采用3%水基型金属清洗剂,在温度为40~50℃的条件下清洗;如果被清洗零件结构复杂(如:齿轮、变速箱、机油滤清器、机油泵、轴承等),油污又比较多而且牢固,应提高到5%,温度也要提高到50~60℃,甚至可提高到80~90℃,温度高对黏度较大或较硬的油污更容易去除。

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