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钼、钛和镁金属的电镀前预处理工艺程序

发表日期:2015-08-18??? [0人阅读]

一、钼的预处理

已研究出各种方法,最有代表性的有下述方法。

1、用通常方法脱脂,脱脂法为溶剂脱脂或电解脱脂法。

2、水洗后,用硫酸与磷酸(1:1)的混合酸,用电流密度10~15A/dm2 进行阳极电解。

3、充分水洗后,在15%教酸、15硫酸、10%水的溶液可浸渍2~3min,再水洗;或在20%~40%的氢氧化钾槽中。用电流密度为1A/dm2、电解浸蚀1min;这时阴极采用碳或钢。

4、在60g/L铭酸或镀铬电解液中静止浸渍20~30s。

5、在50~80A/dm2,80~85℃的条件下,于上述镀铬电解液中触击电镀(即大电流快速镀)1~3min。

6、水洗后浸渍在75%乙酸和25%硝酸的混合酸中以5~7A/dm2电流密度进行阳极电解,直至在铬镀层上生成黑褐色的均匀保护膜。

7、充分水洗后触击镀镍。

8、最后按要求电镀。

二、钛的预处理

1、普通的碱法脱脂(煮沸时用阴极电解)。

2、水洗。

3、在氢氟酸或含氢氟酸盐的10%~20%硫酸中浸渍2~5min,直至表面均匀地产生气体为止。

4、水洗后刷洗在表面生成的粉状物,如不宜刷洗可采用其他机械方法清除。

5、水洗后立即电镀。

三、镁的预处理

与铝的电镀一样,通常采用锌置换法。

程序:脱脂→活化处理→锌置换处理→镀铜

电镀镁合金车架

1、采用溶剂脱脂或用下述碱性电解脱脂剂脱脂

磷酸钠---------------------------------------------------------------25g/L

氢氧化钠------------------------------------------------------------10~12g/L

在6V电压、80~90℃ 温度下,浸渍2~5min,然后水洗。

2、活化处理

磷酸(85%)--------------------------------------------------------------200mL/L

酸式氟化铵、酸式氟化钠或酸式氟化钾-----------------------------100g/L

在20~30℃ 温度下,浸渍30~60s,迅速水洗。

3、锌置换处理

在温度70~80℃ 温度下,在下列锌液中浸渍3~5min后迅速水洗。

硫酸锌 30 g/L 氟化钾或氟化钠 10~15g/L
焦磷酸钠 120 g/L 碳酸钠 5 g/L

用碳酸钠调整PH值在9.6~10.5之间。

4、镀铜

电镀液PH值最好是9.6~10.5。

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